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　　11月29日上午，在廣東湛江東海島，隨著寶鋼湛江鋼鐵公司總經(jīng)理盛更紅一聲令下，現(xiàn)場兩臺樁機同時啟動，寶鋼廣東湛江鋼鐵基地項目煉焦及煤氣精制工程正式開工，?標志著國內(nèi)自主集成的最大、最先進的7米焦爐建設(shè)拉開序幕。
　　中國五冶集團董事、副總經(jīng)理、上海有限公司總經(jīng)理、湛江鋼鐵工程五冶分指揮部總指揮徐永鋒，五冶集團上海有限公司副總經(jīng)理、湛鋼工程常務副總指揮王志明，副總經(jīng)理汪忠旭，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、設(shè)備制造方、寶鋼湛江鋼鐵工程五冶分指揮部員工等300余名建設(shè)者參加開工儀式，共同見證了這一歷史性的時刻。
　　據(jù)悉，該工程由煉焦與煤精兩大部分組成。煉焦工程包括：配煤系統(tǒng)、4x65孔JNX2-70-2型復熱式焦爐及其配套設(shè)施；煤精工程包括：煤氣排送和焦油氨水分離系統(tǒng)及其輔助設(shè)施。其中四座（1B、1A、2A、2B爐）JNX2-70-2型65孔復熱式單集氣管頂裝大容積新型焦爐，配套的干熄焦系統(tǒng)每小時處理能力達140噸，首次采用了高溫高壓鍋爐和雙抽式汽輪發(fā)電機組。該焦爐是國內(nèi)自主集成的最大、最先進的7米焦爐。項目投產(chǎn)后，新建焦爐的節(jié)能、環(huán)保、質(zhì)量指標等將全面達到煉焦行業(yè)清潔生產(chǎn)標準要求，進入世界先進行列。煤精行業(yè)煤氣處理能力最大17萬m3/h的焦爐煤氣處理線，煤精工程技術(shù)裝備也將達到全國煤精行業(yè)一流水平。1B焦爐將于2015年8月建成投產(chǎn)，2016年9月四座焦爐全部投產(chǎn)，2015年8月煤精投產(chǎn)、?2016年10月制酸投產(chǎn)。
　　煉焦及煤精工程是湛江鋼鐵核心生產(chǎn)流程上的重要環(huán)節(jié)，是寶鋼實現(xiàn)產(chǎn)能轉(zhuǎn)移、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與布局、建設(shè)世界一流精品鋼鐵生產(chǎn)基地的重大項目，同時也是中國五冶集團提升主業(yè)競爭力的又一次實踐。項目建成投產(chǎn)后，可滿足廣東及周邊地區(qū)市場的需求，有助于推進我國鋼鐵行業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、管理結(jié)構(gòu)和布局結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整。

????????????????????? （王晨輝方夢琳盧華忠）